一、技術參數
型號 |
KH-8 砂漿泵 |
最大輸送量 |
5~7 m3 |
工作形式 |
S管閥 |
上料高度 |
0.7m |
骨料尺寸 |
0.5~2cm |
液壓系統形式 |
液壓、電控形式 |
最大壓力:工作壓力 |
15MPa: 10MPa |
液壓油冷卻 |
風冷 |
垂直輸送距離 |
15m |
水平輸送距離 |
50m |
輸送管直徑 |
65mm~80mm |
電機功率 |
11kw |
整理重量 |
600kg |
外形尺寸 |
1800*700*1100mm |
1. 打開電控柜門,將柜內開關置于“合”位
2. 合上控制電源按鈕,接通控制線路,指示燈亮
3. 檢查電機旋轉方向與油泵箭頭方向一致
4. 啟動泵機:按油泵啟停按鈕,主電機啟動觀察壓力表,聽電機運行響聲是否正常。( 切記!只有當主電機啟動正常后才可進行泵送作業)
5. 泵送主控:缸1點動,缸2點動,反復點動2-3次(注意接近開關距離0.5cm)泵送
6. 啟動主電機做短時間運轉,并觀察壓力表,是否正常。先泵水,根據管路長短,首先泵0.3-0.5 m 3 清水以潤滑管路料斗,混凝土缸泵砂漿。
三、泵送混凝土
當料斗內的砂漿料位還在S管軸線以上時,加入混凝土,開始正常泵送,注意加入的混凝土應符合泵送要求。及時清理大骨料防止大直徑骨料進入料斗中以免發生堵塞。
四、清洗管路及泵機
清洗管路時應掌握恰當,盡可能使管路中殘留混凝土能用于施工現場,本機可采用泵機直接泵水方法來清洗管路。(切記!任何情況下都應該將料缸料斗,輸送管清洗干凈。)
五、泵送操作中應注意的問題
1. 啟動主電機,應待主電機正常運轉完成后方可泵送,以免帶負荷啟動
2. 泵送過程中,料位應保持在S管軸線以上,以免吸空和無料泵送
3. 泵送過程中,若較長時間暫停,必須每10-15分鐘開泵一次,反泵2-3個行程,再正泵2-3個行程,盡可能不要停機時間太長,以免堵塞。
4. 泵送過程中,若泵送壓力突然升高,直至20Mpa 則應立即轉動反泵開關,讓泵自動反泵2-3個行程,然后松開轉入正泵,若該操作程序反復幾次泵送壓力還是過高 20Mpa ,則可能是堵管須暫停泵送,處理堵管。
5. 停機后,清洗泵機。
注意!!無論在何種情況下都應將混凝土缸料斗,S管輸送管清洗干凈。
注意!!液壓油溫,正常情況下油溫在55℃以下,超過60℃時應停機找出原因。
六、輸送管堵塞故障的排除
反泵排除法:
一旦堵管可操作反泵開關,一般反泵3-4個行程再正泵堵管即可排除,若該程序操作反復3-4次,仍不能排除,則只有找出堵塞位置,清管排除,拆管時應先反泵釋放輸送管內壓力,以免拆管時混凝土噴濺傷人。
若反泵不能正常運行,一個行程都走不滿,則可能是混凝土缸或S管堵塞,應放出料斗內料,用水清洗混凝土缸。
七、線路常見故障現象及處理方法
序號 |
故障現象 |
可能產生原因 |
處理方法 |
1 |
主電機啟動困難 |
①電源未接通,箱內開關未合上,缺相 |
①檢查三相電源,合上箱內空氣開關 |
22 |
不能自動泵送 |
①泵送電路未接通 |
檢查該線路 |
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